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圆柱导轨的性能特点及应用

发布时间:2019-10-8 9:27:00   来源:安昂传动   作者:admin   浏览量:1264

 随着现代制造技术的不断发展,使得传统的制造业发生了巨大的变化,数控技术、机电一体化和工业机器人在生产中得到了更加广泛的应用。同时机械传动机构的定位精度、导向精度和进给速度在不断提高,使传统的导向机构发生了重大变化。圆柱导轨在工业生产中得到了广泛的应用。适应了现今机械对于高精度、高速度、节约能源以及缩短产品开发周期的要求,已被广泛应用在炮塔式铣床,龙门铣床,车床,火花机,立式车床,磨床,木工机械,印刷机械,纺织机械、包装机械及工机械等机械领域。

(1)定位精度高
使用圆柱导轨作为导向时,由于圆柱导轨的摩擦方式为滚动摩擦,不但摩擦系数降低至滑动导轨的1/50,动摩擦力与静摩擦力的差距也变的很小。因此当负载平台运动时,不会有打滑的现象发生,可达到很高的定位精度
 (2)减少磨损能长时间维持高精度

传统的滑动导轨,无可避免的会因为油膜逆流作用造成平台运动不良,且因运动时润滑不充分,导致运行轨道接触面的磨损,从而影响精度。而滚动导轨的磨损非常的小,所以设备能够长时间的维持高精度。


 (3)适用高速运动且大幅降低设备所需驱动动力
由于圆柱导轨移动时的摩擦力非常小,只需要较小的力便能让负载平台运动,尤其是在设备工作方式为经常性往复运动时,更能明显的降低设备电力损耗。且因其摩擦产生的热量较小,可适用于高速运动。
 (4)组装容易并具备互换性
组装时只需要铣削或者研磨机床上导轨装配面,并按步骤将导轨和滑块分别以特定扭力固定在机床上,即能够重现加工时的高精度。滑动导轨的则很花费时间,且当导轨精度不良时又需要从新产花。圆柱导轨具有互换性,
可分别更换导轨或者滑块甚至圆柱导轨组,设备即可从新获得高精密度的导向。
 (5)润滑构造简单
滑动导轨使用润滑不足,将会造成接触面金属直接摩擦损毁机床,而滑动导轨润滑充足并不容易,需要在机床适当的位置钻孔供油。圆柱导轨则已经在滑块上装配油嘴,可直接以注油器打入油脂,也可换上专用油管接头连接供油管,以自动供油机润滑。


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